..噴塑產品檢驗標準化，達到統一有效地對產品進行質量控製。

2.範圍

本標準適用於檢驗及現場（chǎng）對噴塑產品的質量控製和檢驗。

五金工具噴塑產（chǎn）品要求標準：

1.試製噴塑產品檢驗（yàn）辦法

新產品（pǐn）或（huò）新改型的噴塑產（chǎn）品，..次送檢。由技術部和檢驗部共同檢驗、確認。檢驗（yàn）噴塑產品結構符合設（shè）計要求；噴塑（sù）產品外部絲印符（fú）合設計要求，包括絲印位置、顏色、大小、清晰度。

噴塑產品結（jié）構方麵（miàn）

1.1噴塑產品結構基本要求：噴塑產品的尺寸及裝配應符合圖紙要求，符合相應技術要求和..標準。

1.2噴（pēn）塑產品結構檢（jiǎn）驗方法：噴（pēn）塑產（chǎn）品送檢後用相應半（bàn）成品試裝（zhuāng）一台，驗證產品的結構正確，並且（qiě）要求噴塑產品安裝方便。試裝的半成（chéng）品，要求（qiú）安裝孔（kǒng）位（wèi）不偏移，螺（luó）釘安裝能緊固到位（wèi），不歪斜：露出噴塑產品外的器件位（wèi）置、高度、間（jiān）隙要合適；不允許（xǔ）偏移抵在產品孔邊沿甚至露不出噴塑產品上、下蓋配合緊密，安裝拆卸方便；噴塑產（chǎn）品內的鉚套不允許鬆動甚至脫落。試裝合格，可繼續下道工（gōng）序檢驗。試裝一台（tái）不合格，應再試裝第二（èr）台產品，如出現同樣問題，按批量不合格處理。

1.3噴塑產（chǎn）品外觀（guān）方麵

外觀采用目測法，用正常（cháng）的或經過矯正的視力進行檢驗。

1.3.1噴塗顏色：噴塗的顏色應與選定的樣板或色板一致，噴（pēn）塗後的產品表麵色澤均勻，目測沒有明顯色差。

1.3.2噴塗層（céng）厚度：噴塗層（céng）的厚（hòu）度應符合設計（jì）及使用（yòng）要求，噴塗厚度均勻，附著力強。

1.3.3產品清潔：產品內外可見表麵部（bù）位，均應（yīng）清潔，無汙漬、油漬等影響外觀的任何（hé）汙物，也（yě）不允許在手指劃後有（yǒu）遺留的白色痕跡。

1.3.4噴塑產品（pǐn）外部絲印檢驗要求

檢驗噴塑產品的絲印（yìn）內容和（hé）顏色符合設計的圖（tú）紙要求，絲印清晰，不允許有錯印、漏印、顏色不符、不（bú）能辨認或缺損造成的較大絲印斷線等（děng）缺陷。

1.3.5噴塑產品外觀缺陷檢驗要求

1.3.5.1漏水、生鏽：噴塑產品不允許漏水，噴塑（sù）產品（pǐn）檢驗必須先做防水試（shì）驗。每（měi）批噴（pēn）塑產品抽取2%作防水試驗，在盒底放入衛生紙，再將噴（pēn）塑產品安（ān）裝上螺釘並擰（nǐng）緊，用膠帶將堵頭孔封上，將噴塑產品頂（dǐng）麵、正（zhèng）麵、背麵在水..下衝淋20分鍾，然後將（jiāng）噴塑產品表麵（miàn）擦幹，在檢（jiǎn）查噴塑（sù）產品，檢驗衛生紙是否浸濕，未浸濕既為合格。防水試驗後，再將（jiāng）所有產品（pǐn）打開，盒底置於強光下作透光檢查，盒底的四角不允許有透光現象，不允許有裂紋、缺焊、漏洞；上下（xià）蓋（gài）結（jié）合麵（miàn）應（yīng）平整、倒角（jiǎo）平（píng）滑，不允許有缺口、裂痕、變形；防水膠墊尺寸合適，不允許有老化、不均勻和破損，膠墊材質必須與樣品（pǐn）一（yī）致。

噴塑產品表麵不允許有生鏽（xiù）現象（xiàng），噴塑產品表麵噴塑厚度要均勻，不能有噴塑脫落漏底，這樣會造成（chéng）噴塑產品生鏽。

1.3.5.2損壞變形（xíng）：噴塑產品表麵不允（yǔn）許有碰傷、變形，表麵應平整無邊角翹起、折彎現象。

1.3.5.3擦傷：不允許因摩擦造成（chéng）擦傷。

1.3.5.4顆粒：噴塑產品（pǐn）表麵不能有成片的塑粉小顆粒，絲印油墨點，凸塊、凸出的痕跡或流塑痕跡，允許分散和少量顆粒（lì）存在。

1.3.5.5凹坑：噴塑產品表麵不能有成片的（de）凹坑，允許分散和微量存在。

1.3.5.6劃痕：噴（pēn）塑產品表麵不能有劃傷，更不能有過深的劃傷，不能漏出底板；噴塑產品表麵不能（néng）有成片的劃痕，隻允許分散和微量存在。

1.3.5.7縫隙（xì）：噴塑產品（pǐn）要能夠（gòu）防水，對縫隙也有要求。

2.檢驗結果處理：