顏料專用帶式幹燥機

項目描述：
  顏料帶式幹燥機是（shì）我廠自行設計研製成功的產品，專業用於顏料行業的（de）各種物料烘幹，成功的替代以前采用烘箱幹燥的工藝（yì）。該機的適用範圍廣，烘幹後的產品質量指標較高，而且大大的節約人力.物力和能源，為幹燥（zào）顏料實現自動（dòng）化（huà），連續化跨進了步伐，是一種新穎.高效.節能型幹燥（zào）機。
應用：
   適用於顏料、染料等膏狀、糊狀物料（liào）預成形後的幹燥。

一、 設備概述：
  顏（yán）料專用帶（dài）式幹（gàn）燥機由預（yù）成形機、自動（dòng）鋪料裝置和（hé）專用（yòng）帶式幹燥主機（jī）組成。幹（gàn）燥時，物料首先由預成形機製成粒（lì）狀，再由自動鋪（pù）料裝置均（jun1）勻地鋪在網帶上，隨著網帶的向前移動，物料受到熱風的（de）吹淋而達到幹燥的目的。
顏料（liào）專用（yòng）帶式幹（gàn）燥機（jī）是針（zhēn）對顏料的含（hán）濕量（liàng）高（gāo）、粘性大、幹燥濕分的跨度大、物料細度小、比重輕等（děng）特點，我公司研製了專用顏料帶式幹燥（zào）機（jī），主要解決了水分含量高的顏料連續操作的要求（qiú），能使濕物料在帶式幹（gàn）燥機中從進料到出料一（yī）次連續的幹燥完成。采用成型擠條機解決了慮餅濕物料的製粒問題，可以把慮餅擠條成型後均勻的鋪設在網帶上，增加透氣性以便於顏料的幹燥。

二、 設備特點：
1、產量高，質量好
      預成形機可將物料加工成（chéng）圓柱（zhù）狀或條狀、粒狀等幾何形（xíng）狀，增加了（le）受熱麵積，提高了幹燥效率，同時避免了因物料（liào）粘性帶來的不利因（yīn）素，實現大批（pī）量連續性生產。
2、自動化控（kòng）製，確保幹燥穩定
     溫度自動控製，並可根（gēn）據（jù）物料（liào）在不同幹燥階段所需的^佳溫度設定各個階段的幹燥溫（wēn）度。傳動速度（dù）無級（jí）調速，能夠方便地控製物料的幹燥時間，確保產品質（zhì）量。
結構獨特
該設備的結構獨特，散熱（rè）器放置於側麵，分風板（bǎn）采用（yòng）孔板形式，分風均勻。
清洗方便
根據染料幹（gàn）燥易汙染的特（tè）點，盡可能地減少了（le）死角，清（qīng）洗非常方便。

三、 工程原理（lǐ）：
  物料經螺旋擠（jǐ）條機製成條狀，均勻進（jìn）入帶式幹燥機網帶上。網帶采用（yòng）16~20目（mù）的不鏽鋼網，由變頻調轉（zhuǎn）動裝置驅動網帶在幹燥機內箱內勻速移動（dòng），經上、下兩道循環（huán）風在（zài）物料上串流通過。氣流循環經風機、加熱器（qì），由熱風分配板對物料進（jìn）行熱交（jiāo）換幹燥。在循（xún）環過程中，把（bǎ）空氣濕含量較（jiào）大的氣體通過排濕口、調節閥、排濕風機排（pái）出。另一部分氣體由循環風機進行循環加熱，以達到熱能充分利用，少量漏（lòu）到（dào）底（dǐ）部分料，由清掃係統至螺旋出（chū）料排出，確保幹燥機連續運行。
  顏料（liào）幹燥時一（yī）般采用二（èr）段帶式幹燥（zào）機串（chuàn）聯使用，即（jí）分成進料（liào）段與出料段。進料段由於物料含水分較高，透氣（qì）性差，因（yīn）此采用鋪（pù）料厚度薄，運行速度較快，幹燥（zào）溫度也較高。根據物料的性（xìng）質（zhì），，溫度一般在120 左右由於物料大部分水分在進料段脫（tuō）去，進入出料段的物料含（hán）水量教少，物（wù）料透氣（qì）也好，而且物料含水性質主要是內部水份需要有一定的（de）幹燥時間，故網帶行走應放（fàng）在較慢位置（zhì），料層加厚。根（gēn）據物料（liào）的性質，幹燥溫度不能超過物料（liào）承受溫度。幹燥機箱內（nèi）的溫度（dù）有測溫點通過（guò）電磁閥控製蒸氣的（de）進行量，從而達到控製（zhì）溫度的目的。通過兩段幹燥，更好的發揮了帶式幹燥機的性能。幹燥後的物料含水均勻、色澤、強度、光澤等與其它幹燥設備烘幹燥的產品質（zhì）量有較大的提高。