微波（bō）低溫幹（gàn）燥設（shè）備在製藥的應用

微波真空幹燥設備是微波能技術與真（zhēn）空技（jì）術（shù）相結合的一種新型微波能應用設備，它（tā）兼備了微（wēi）波及真空幹燥的一係列優點，閃蒸幹燥機克服了常規真空幹燥周期長、效率低的（de）缺點，在一般物料幹燥過程中，可（kě）比常規（guī）方法提高工效4～10倍。具有（yǒu）幹燥（zào）產量高、質量好，加（jiā）工成本低等優點（diǎn），微波真空閃蒸幹燥機設備是一項集電子學、真空學、機械學（xué）、熱力學、程控（kòng）學等多種學科為一體的高新技術產品，是在（zài）幹燥過程中對物質（zhì）的物理變化、內外熱質交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究（jiū）的基礎（chǔ）上，發展起來的一項新技術、新（xīn）工藝。工業化大生產中，有許多物品是不（bú）能在高溫條件下進行幹（gàn）燥處理的，例如一些藥品（pǐn）、化學製品、營養食品以（yǐ）及（jí）人參、鹿茸等高檔中草藥材，為了保證產品質量，其幹燥處理必須在低（dī）於100℃或在室溫的條（tiáo）件下（xià）進行，眾所周知氣（qì）壓降（jiàng）低，水（shuǐ）的（de）沸（fèi）點也降低，如在一個大氣壓（101.3kpa）下，水的沸點是100℃，而在0.073大氣壓（7.37kpa）下，水的沸點是40℃。在真空條件下，加熱（rè）物體可使物體內部水分在無升溫狀態下蒸（zhēng）發。由於真（zhēn）空條件下空氣對（duì）流傳熱難以進行，隻（zhī）有依靠熱傳導的方式給物料提供熱能。常規真空幹燥方法傳（chuán）熱速度慢，效率低，並（bìng）且溫度控製難度大。微波加熱是（shì）一種輻射加熱，是微波與物料直接發（fā）生作用，使其裏外同時被加熱，無（wú）須通過（guò）對流或傳導來傳（chuán）遞熱量，所以加熱速度快（kuài），幹燥效率（lǜ）高，溫度控製容易。
 
    國外發（fā）達國家在八十年代時已開始進行工業化微波真空幹燥（zào）設備（bèi）開發，並在實際應用中取得良好的效果。法國（guó）國際微波公司用微波（bō）真空幹（gàn）燥設備加工無籽葡萄幹，將傳統工藝65℃、24小時熱風烘幹變（biàn）為50℃、5小時微波真空幹燥，產品質量和產量都大大提高。九十年代後期我單位在國內^開（kāi）始研發微波真空設備，通過幾（jǐ）年的努力，在二○○○年完成工業化10KW微波真空（kōng）幹燥設備研製。為製（zhì）藥工程、生物工程、化工工（gōng）程、材料工程以及農副產品深（shēn）加工提供了一種新型、高效的幹燥設備。
二、微波真空幹燥設備的優點
 
    1、高效
 
    常規的真空幹燥設備都采用蒸汽進行加熱，需（xū）要從裏到外進（jìn）行加熱，加熱速度慢需要耗費大量的煤，而微波真空幹燥設備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內部，升溫速（sù）度快（kuài），1千瓦的微波能在3-5分鍾內將常溫下的水加熱到100℃，避免了上述缺（quē）點，所以速度快、效率高（gāo）、幹燥周期大大縮短，能耗降低（dī）。與常規（guī）幹燥技術相比可提（tí）高工效四倍以上。
 
    2、加熱均勻（yún）
 
    由於微波加熱，是從內到外對物（wù）料進行同時加熱，物料的內外（wài）溫差很小，不會產生常規加熱中出現的內外加熱不一致（zhì）的狀況，從而（ér）產生膨化的效（xiào）果，利於粉碎（suì），使（shǐ）幹（gàn）燥質量大大提高。
 
    3、易（yì）控，便於連（lián）續生產（chǎn）及（jí）實現自動化，由於微波功率可快速（sù）調整及（jí）無慣性的特點，易（yì）於即時控製，可以在40℃-100℃之間任意  · 中國建材網-建（jiàn）材一（yī）點通 · 排（pái）名三甲，傲視同行
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調節溫度4、備體積小，安裝（zhuāng）維修方便
 
    5、產品質量好，與常規（guī）方法（fǎ）相（xiàng）比，所加工的產品質量有較大幅度的提高。
 
    6、微波具有消毒、殺菌的功效，產（chǎn）品安全衛生（shēng）。保（bǎo）質期長。
 
    7、經濟效益顯著（zhe）。
 
    從以上介紹的特點中，節能、降耗、提高產品質量、安全衛生、設備投資成本低等諸方麵即（jí）可看出其經濟效益（yì）和社會效益的顯著。
 
    三、基本結構（gòu）及工作原理
 
    1、微波（bō）真空幹燥設備應（yīng）用在貴重藥材加（jiā）工中的流（liú）程圖（略）
 

    四、電路控製設計
 
    1、電路組成框圖（略）
 

    五、係統設計
 
    1、  真空泵選擇
 
    2、  物料轉盤設計
 
    3、  整機熱平（píng）衡設計
 
    4、 功率調節設計
 
    六、經濟效益分析
 
    江西某藥廠（chǎng）加工各種幹燥設備（bèi）的（de）工藝性能、經濟效益（yì）、產品質（zhì）量等（děng）進行（háng）了比較，幹燥指標對（duì）比如下：
 
項   目 動態微波幹燥 噴霧幹（gàn）燥 閃蒸幹燥機
幹燥時間 45~70分鍾 3~5秒 20~45小時
幹燥（zào）溫度 45~60度（任意設定） 進風180度 50~60度（難控（kòng）製）
浸膏損耗 0 2~5％ 3％以上
水    份 4~5％ 2~4％ 4~6％
含量損耗 比其它設備增加20~30％ 下降20~30％ 下降（jiàng）20~30％
產量同條件 一台 需要3台 需要5台
每公斤幹膏費用 0.4~0.5元/kg 3~4元/kg 3~4元/kg
幹燥方法：工藝配置
  
   以上可（kě）以看出：幹燥成本^低、效益（yì）^好、設備占地麵積小，相當於（yú）蒸汽真空幹燥機麵積的20％，噴（pēn）霧幹燥設備的30％，大大節（jiē）約淨化廠房（fáng）。動態真空微波（bō）幹燥機，不但用於中藥浸膏麵對保（bǎo）健品、食品（pǐn）化工產品，特別是糊狀、粘度較大的物料，更為適宜；還（hái）能（néng）起（qǐ）到更好的殺滅細菌的作用。
 
  七、結束語
 
   工業化微波真空幹燥設備的研製成功，填補了^，這套高新技術設備（bèi）大大促進了（le）國民技術的發展，尤（yóu）其是我國製藥行業的發展，為此將（jiāng）產生（shēng）深遠影響（xiǎng）。與此同時它（tā）的研製成功（gōng）也為微波能的（de）應用開辟（pì）了一個更為廣闊的領域。
 
    該產品研製成功（gōng），使許多關鍵技術取（qǔ）得突（tū）破進（jìn）展，也提出了一些（xiē）設計的（de）理論依據和方法，且在實踐中取得了諸（zhū）多寶貴的經驗，為該技術的進一步發展奠定了堅實的基礎。
 
    實際運行表明該設備性能優良（liáng）、技術先進、設計合理，是一項經濟效（xiào）益顯著，社會效益良（liáng）好、推廣價值高的新技術新產品。