DW係列帶式幹（gàn）燥機的工（gōng）作原理詳細說明

　　DW係列帶式幹燥機是一種高效的常（cháng）州幹燥設備。DW係列帶式幹燥機對物料進行脫水幹燥處理時，物料（liào）是從供料器均勻地（dì）分布在網帶材，網（wǎng）帶使用12-60目不鏽鋼篩。由驅動拖（tuō）動裝置（zhì）到幹燥器內移動。烘幹機由幾個模塊，每個模塊單獨的（de）空氣流通，濕度和通過（guò）從排氣控（kòng）製閥專（zhuān）門排出一些排氣（qì）扇，從（cóng）底部或從上往下通過網帶材料在店內的熱量，加熱幹燥，並采取走水分。網帶緩慢移動，運行速（sù）度可自由根據物（wù）料溫度，成品的幹燥收進紙器（qì）後連續暴（bào）跌（diē）調整。根據用戶需要上（shàng）下循環單元可以靈（líng）活的裝備（bèi），單元的數（shù）量可以根（gēn）據（jù）需要進行選擇。
　　
　　從（cóng）料鬥給料機均勻地分布在網帶的材料，網帶一般采用12-60目不鏽鋼絲網，將驅動器移動在烘幹機。幹燥（zào）機由幾個模塊，每個模塊（kuài）獨立地循環熱空氣，其中的一些排氣風扇4由（yóu）專用濕度每通過控製閥發出單元排出排出，廢氣的量。在循環（huán）的單（dān）元，5出來的空氣循環風扇管道的從側麵進入下室部，空氣向上通過加熱（rè）器7加熱，吹入噴流帶，通（tōng）過該材料進入後之後（hòu）分（fèn）配由分配器6上院（yuàn）。通過幹燥過程的（de）熱空（kōng）氣是材料層來完（wán）成的熱量和質量（liàng）傳遞，從管（guǎn）道和風扇的入口上腔（qiāng）室的過程。大多數氣體（tǐ）循（xún）環（huán），所述低溫廢氣通過一個濕度控製的（de）水分含量的很大一部分，調節閥，除（chú）濕風（fēng）扇排出（chū）。下一個周期單位，循環風扇出風（fēng）先進入上腔室，上下貫通的熱交換器是通過材料層（céng）進入下部腔室進行加熱，通過空氣管道的一側，回風管和風扇的下部腔室連接的大多數氣體循（xún）環的，部分放電。根據用戶需要上（shàng）下循環單元可以靈活的裝備，單元的（de）數量可以根據（jù）需（xū）要進行選擇。
　　
　　為脫水蔬（shū）菜，一般采用（yòng）串聯使用三個設備，形成初幹段，中段和（hé）^後的幹旱期。在（zài）早期幹期間，由於材料的高水含量。透氣性差，所以使用較小（xiǎo）的店鋪材料厚度的，更快的速度和更高的幹（gàn）燥溫度。早期幹期間，幹燥氣體溫度高達120℃以上（shàng）。^後一段幹燥的物料停留時間為3-6倍初幹段，車間初幹段材料（liào）厚度（dù）為2-4倍。 60℃物料溫度不超過幹燥氣體的要求可以是約80℃。多段組合（hé）可以（yǐ）與機發揮更好的（de）性能，並幹燥更（gèng）均勻。