第十六篇：幹燥設備常識（shí）：常見幹燥機種類

　　前我國（guó）常見幹燥機種類（lèi）有噴霧幹燥機、氣流幹燥機、流化床幹燥（zào）機、流化床噴霧造粒幹燥機等。

　　噴霧幹燥（zào）機 噴霧幹（gàn）燥是幹燥設備（bèi）中進展^快的設備之一。常規的霧化方法有3種：旋轉霧化（huà）、壓力霧化（huà）及氣流霧化。

　　旋轉霧化噴霧幹燥的特點是單機生產（chǎn）能力大（噴霧量可達200t/h），進料量容易控製，操作彈性大，應用比較廣泛。

　　壓力式霧化器噴霧幹燥的特點是可以製造粗粒子，維（wéi）修方便。由於噴嘴孔很小，易堵塞，故料液必須嚴格（gé）過濾。噴嘴孔易磨損，須用耐（nài）磨（mó）材料製造。壓力式噴嘴還有一種新結（jié）構，稱為壓力-氣流式噴嘴。它的特點（diǎn）為（wéi）中心是壓力式噴嘴，周圍的（de）環境隙為氣（qì）流（liú）式（shì）噴（pēn）嘴。霧化分為兩個階段：壓力（lì）噴嘴首先形成液膜，此（cǐ）液膜被氣流第（dì）二次霧化，使霧滴更（gèng）細。這種類型噴嘴的優點為：

　　（1）調節壓縮空氣（qì）的壓力，便可調節液滴直徑，操作簡單了；

　　（2）大產量、高粘度的料液，也能（néng）夠霧化為細（xì）霧滴；3如果停用壓縮空氣，原來的壓力式噴嘴也能使用。

　　氣流霧（wù）化器主要用於實驗室及中（zhōng）間工廠，其（qí）動力消耗大。前兩種霧化器都不能霧化的料液，采用氣流式霧化器可能霧化。高粘度（dù）的糊狀物、膏狀物及濾餅物（wù）料，可采用三流體噴嘴來霧化。

　　氣流幹燥（zào）機 氣流幹燥技術成熟，若有操作數據，可以直接（jiē）設計。目前，有不少（shǎo）幹燥設備製造廠能提供這種類型設備。

　　流化床幹燥機 流化床幹燥機僅次於噴霧幹燥機。分為加料部位設置攪（jiǎo）拌器的流化床幹燥（zào）機和具有內換熱的流化床幹燥機。當用流化床（chuáng）幹燥易於團結（jié）或結塊的粉粒體物料時，在水分比較大的加料段會產生流化（huà）困難現象，這（zhè）時在加料段（duàn）設置攪拌器，消除結團問題，能達到正（zhèng）常流化。後者是（shì）傳導傳熱和對流傳熱的組合，當用於正常流化態的熱空氣量遠遠不能滿足幹燥所需的熱量時，采用設置（zhì）內換熱器，供給部（bù）分（fèn）或大部分熱量，這種操作（zuò）方式可以顯著的節能。內換熱器有多種形式。流（liú）化床還經常用於組合幹燥的（de）第二級（jí）和第三級幹燥機。

　　在普通流化床上施（shī）加振動，稱振動流化床（chuáng）。振動（dòng）流化從產生（shēng）振源上可分為2類：一類為振動電機驅動；另一（yī）類（lèi）為普通電機通過激振箱使彈簧產生振動。振動流化床尺寸大時，後者效果較好。

　　流化床噴霧造粒（lì）幹燥機 該過程是流態化技術、霧化技（jì）術和幹燥技術三者有機結合。它是將霧化的料（liào）液（yè）噴灑到已流化（huà）的晶種床（chuáng）上，使晶種不斷長大和幹燥，待長（zhǎng）大到（dào）規定（dìng）尺寸時排出器外。該設備體（tǐ）積（jī）小、生（shēng）產能力大，能製造（zào）大顆粒。該（gāi）設備的工業應用已日益（yì）增加。