ZLPG係列中藥浸膏噴霧幹燥機

特點：
  ZLPG係列中藥（yào）浸膏噴（pēn）霧幹燥機塔體（tǐ）具有冷風夾套。塔體上裝有自動振打裝置。塔體、管路配有快開清洗孔及排汙孔。可以配自動控製恒溫加料罐。與物料接觸的部分采用不鏽鋼材料製作。（或全不鏽鋼製造）物料收集采用兩級旋風除塵裝置，或一（yī）級旋風除（chú）塵器和濕式除塵器。進（jìn）風溫度實現（xiàn）自動控製及連續裝置。可以配氣掃裝置。

概述（shù）：
  該機采用全封閉形（xíng）式，所有部件均采用不鏽鋼製造，配有（yǒu）三級淨化（huà）裝置，過濾的的空氣達十萬級要求。筒體（tǐ）與頂部裝有冷壁裝置，使壁溫<80℃，幹燥塔內裝有氣刷（shuā）掃塔裝置。經該機幹燥後（hòu）的中藥浸膏粉，不會出現（xiàn）焦化變質現象，大大增加了收粉（fěn）率（95％以上），而且不（bú）會產生混藥（yào）現象和粘壁現象。

基本原理：
  中藥浸膏高速離心噴（pēn）霧裝置是離心式噴霧幹燥技術（shù）在特定物料幹燥中的（de）應用，也是利用高速離心式（shì）霧化器使（shǐ）物料分散成霧狀，與熱（rè）空所充（chōng）分接觸，完成瞬間幹燥，形成粉狀成品的幹燥裝（zhuāng）置（zhì）。
  中藥（yào）浸膏專用幹燥機是專門用來解決。中藥浸膏（gāo）和植物撮液的噴霧（wù）幹燥機，它解（jiě）決了物料在原LPG高速噴霧（wù）幹燥機在中藥浸膏幹燥中出現的以下情況：
  物料粘壁，收（shōu）粉率低；物料在壁上停（tíng）留時間長，產生物料的焦化變質現象；難以清（qīng）洗，不符合（hé）GMP要求（qiú）；產（chǎn）量（liàng）低：LPG－150型噴霧幹燥機，其產量隻能處理50－60kg/h料液。鑒於以上狀況，我廠根據中藥浸膏的物料性質與工藝要求設計了中藥（yào）浸（jìn）膏幹燥機難（nán）題，幹燥後（hòu）的物料顏色好、不變質，大大地提高（gāo）了工廠的經濟（jì）效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧幹燥機相比有以下特點：
  采用了三級空氣（qì）淨化，使進風達（dá）到30萬級要求； 采用了冷壁裝置，使內壁溫（wēn）度達到80℃，物料在壁（bì）上停留也不焦化；整個體積是（shì）原LPG標準型離心噴霧的3.5倍；采用快開衝洗（xǐ）裝置，適用於多種生產要求；除塵采用了濕式除塵，使粉塵無外出（chū），符合環（huán）保要求；采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；

流程示意圖：

原理（lǐ）：
  空氣（qì）通過加熱器（qì）加熱後，經送風機進入幹燥塔頂部的熱風分配器，通過熱風分配器後，熱空氣均勻的進入幹燥塔內（nèi），並呈螺旋狀運動。料泵同（tóng）時將料液送至幹燥塔頂部的離心噴霧器，料液被噴成極小的霧狀液滴。使料液和熱空氣接觸的表麵積大大（dà）增加，水份迅速蒸發，在極短時間內幹燥為幹品。幹（gàn）品由旋（xuán）風（fēng）分（fèn）離（lí）器與濕空氣分離（lí），經旋風分（fèn）離（lí）器底部的集（jí）料旋蝸室由幹燥的空氣送至小旋風分（fèn）離器分離，並收集在收料筒（tǒng），尾氣經引風機排出。
  幹燥機的熱風係統、吹掃係統、風送係統均配有初效、中效、亞高效等過（guò）濾器，凡進（jìn）入幹燥係統的風都經過濾處理。凡與物（wù）料接觸部位均采用不鏽鋼製作，符合GMP要求。


技術參（cān）數：