旋轉閃蒸幹（gàn）燥（zào）機

▲ 旋轉閃蒸幹燥機底部設置特殊的（de）冷卻裝（zhuāng）置，避免（miǎn）了物料在底部高溫區產生變質現象。
▲ 旋（xuán）轉閃蒸幹燥機特殊的氣壓（yā）密封裝（zhuāng）置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動（dòng）部分的使用壽命。
▲ 旋轉閃蒸幹燥機特殊的分風裝置（zhì），降低了設備阻力，並有效提供了幹燥器的處理風量。
▲ 旋轉閃蒸幹燥機幹（gàn）燥室裝有分級環及旋流（liú）片，物料細度（dù）和終水份可調。（如（rú）碳酸鈣終水（shuǐ）份可調節器至≤0.1%）
▲ 旋轉（zhuǎn）閃蒸幹燥機（jī）相對其它幹燥方法而言，SXG係列（liè）快速旋轉閃蒸幹燥機可有（yǒu）效增加物料比重。
▲ 旋轉閃蒸幹燥機的幹燥室內周向氣速高，物料停留時間短（duǎn），有效防止（zhǐ）物（wù）料粘壁壘森嚴及熱敏性物料變（biàn）質現象（xiàng），達（dá）到高效（xiào）、快速、小設備、大生產。
▲旋轉閃蒸幹燥機熱空氣由（yóu）SXG係列快速旋轉閃蒸幹燥機入口管以適宜的噴動速度從（cóng）幹燥機底部進（jìn）入攪拌粉碎幹燥室，對物（wù）料產生強烈的（de）剪切、吹浮、旋轉作用，於是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化，強化了傳質傳熱。在幹燥機底部（bù），較大較濕的顆粒團在攪拌器（qì）的（de）作用下被機械破碎，濕（shī）含量較低、顆粒度較小的（de）顆粒被旋轉氣流夾帶上升（shēng），在上（shàng）升過程中進一步幹（gàn）燥。由於氣（qì）固兩相作旋轉流動，固相慣性大於氣（qì）相，固氣（qì）兩（liǎng）相間的相（xiàng）對速（sù）度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產（chǎn）強度高。
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